Классы пыли – как выбрать пылесос?

Характеристика «класс пыли» помогает определить, как часто нужно чистить помещение, и какая модель пылесоса подходит для уборки. Класс пыли – один из важных технических параметров пылесоса наряду с мощностью всасывания и объемом мусоросборника.

Основные классы пыли – L, M и Н (low, middle и high hazard соответственно). Параметр определяется европейскими нормами в зависимости от вида отходов и степени их опасности для здоровья. Для сертификации на уборку пыли каждого класса пылесос должен соответствовать требованиям по качеству фильтрации и особенностям конструкции.

AS 40 IK Ghibli & Wirbel - промышленный пылесос для влажной и сухой уборки. Может собрать жидкость, пыль и более крупный мусор типа метталлической стружки.

К примеру:

• в автомастерских для уборки пыли обычно хватает пылесоса класса L
• на мебельных фабриках и в цехах металлообработки потребуется пылесос класса M
• на стройках и при ремонте помещений, особенно в старых постройках следует использовать пылесосы с маркировкой H

TOOL PRO WDA 40 H AS Ghibli & Wirbel - строительный пылесос для опасной пыли с автоматическим встряхивателем фильтра. Оснащен розеткой для электроинструмента и комплектом для подключения пневматических принадлежностей. Поставляется с антистатическими принадлежностями для защиты от возникающих в процессе работы электростатических разрядов.

Пыль и мусор, содержащие асбест, причисляются к категории H либо выделяются в отдельную группу с обозначением «А» (Asbest). Сегодня использование этого материала в строительстве запрещено на территории Европейского Союза и ограничено на территории России. Однако при ремонте и реновации старых зданий асбестовые микрочастицы могут присутствовать в образующейся при работе пыли.

Для сертифицирования техники, применяемой на рабочих местах с присутствием взрывоопасной атмосферы на территории Евросоюза, используется стандарт ATEX.

ATEX – европейские директивы (законодательные акты), определяющие требования к оборудованию и защитным системам для работы во взрывоопасной атмосфере, а также защитным, управляющим и регулирующим устройствам, которые используются за пределами взрывоопасных зон, но нужны для безопасной работы такого оборудования. Цель – обеспечение безопасности людей, животных и имущества.

Пройдя проверку выпускаемого оборудования на соответствие требованиям директив ATEX, производитель получает сертификат и право наносить на выпускаемое оборудование соответствующую маркировку – значок “Ex”. Полностью эта маркировка выглядит так:

Ex EEx d IIC T3

• Ex — обозначает сертификацию оборудования тестирующими органами ЕС
• EEx — обозначает оборудование, произведенное в соответствии с директивами ATEX Евросоюза
• d — тип защиты
• IIC — категории взрывоопасных смесей
• T3 — температурный класс

Оборудование, сертифицированное в соответствии с ATEX, безопасно для применения во взрывоопасных средах.

Потребность во взрывобезопасном оборудовании обычно возникает на производствах в таких областях, как:

• фармацевтика
• химическая
• нефтегазовая
• горнодобывающая
• сельскохозяйственная
• пищевая и др.

Взрывоопасная пыль может образовываться при работе со следующими средами: зерновые, мука, крахмал, сахар, сухое молоко, специи, табак, бумага, алюминиевая стружка, магний, древесный уголь, резина и др. В каждой отрасли существуют регламенты, призванные по максимуму не допустить возникновения взрывоопасных сред.

Для предотвращения взрывов необходимо:

• вовремя убирать взрывоопасную пыль, чтобы она не накапливалась свыше предельно допустимой концентрации
• не допускать присутствия источников воспламенения (электростатические разрядные искры, электрические разряды, огонь, жар, адиабатическое сжатие)

Для этих целей используется особое оборудование – например, взрывобезопасные пылесосы. Конструкция взрывобезопасного (оно же взрывозащищенное) оборудования отличается тем, что при его эксплуатации минимизируется или полностью устраняется возможность воспламенения окружающей среды.

Во взрывобезопасных пылесосах предусмотрены:

• электрические компоненты, изолированные от взрывоопасной среды
• охлаждение двигателя в непрерывном режиме с помощью клапана сброса вакуума
• магнитотермический выключатель для защиты турбины от перегрузок и коротких замыканий
• контроль очистки фильтров
• немагнитный контейнер для мусора
• корпус из неподверженных коррозии материалов
• антистатические аксессуары и принадлежности (трубки, шланги, насадки, щетки, фильтры высокой эффективности фильтрации)

POWER InDust AX 60 TP Z22 Ghibli & Wirbel - взрывобезопасный трехфазный промышленный пылесос ATEX.

Предприятия, работающие со взрывоопасными продуктами, должны выявлять взрывоопасные рабочие зоны и распределять их по категориям опасности. Для атмосферы с присутствием горючих газов, тумана и пара предусмотрены зоны опасности 0, 1, 2. Для атмосферы с присутствием взрывоопасной пыли – зоны 20, 21, 22.  При этом 0 и 20 – зоны с максимальной опасностью, 2 и 22 – с минимальной.

На территории РФ и стран Таможенного союза для работы во взрывоопасных средах действуют Свод Правил СП 42 3.1325800.2018 и Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

Для взрывозащищенного оборудования применяются стандарты серий ГОСТ Р 52350, ГОСТ Р 51330, ГОСТ 22782, ГОСТ Р МЭК 60079. Они устанавливают классификацию Ex-оборудования, разделяя его по группам и определяя особенности конструкции.

Подробнее о взрывозащите можно прочитать здесь.

Пыль – в целом вредная штука. Если превышена ПДК (предельно допустимая концентрация), любая пыль – цементная, древесная, текстильная, целлюлозная, мучная и так далее – может перегрузить слизистые оболочки и вызвать воспаление в организме человека и животных. Поэтому контроль уровня концентрации пыли в помещениях и регулярная уборка – важная задача, с которой легко справиться, если есть подходящее оборудование.